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变压吸附（PSA）制氢系统
※工作原理：
利用专门设计的吸附材料吸附富氢原料气中的杂质从而得到高纯度的氢气，这一纯化过程至少需要四个吸附塔以确保获得流量连续的氢气产品。该工艺主要包括以下四个步骤：
◆吸附：原料气体由吸附塔底部进入，在气流从下往上的过程中，其中的杂质被诸如分子筛类的吸附剂吸附，在塔的顶部得到高纯度的氢气。在吸附剂的吸附能力饱和以前，吸附过程将被自动地切换到另一个吸附剂得到再生的吸附塔中进行，以确保得到连续流量的产品。
◆解吸：吸附剂的再生是通过几个减压过程来实现的。首先，富氢气体被用于加压和清洗那些处于不同再生阶段的吸附塔。然后通过减压使得被吸附的杂质释放出来，通过一个通风口排空或进入一个缓冲罐收集起来用作燃料气。
◆冲洗：压力最低的情况下，用来自于正在解吸的吸附塔中的富氢气体吹扫吸附塔。吹扫气既可放空也可送入一缓冲罐。
◆增压：吹扫之后的吸附塔内压力较低，通常需要增压至正常的吸附压力。来自于其它吸附塔的减压气体和循环使用的纯氢均可作为用于增压的气体。
※技术规格：
◆ 生产能力：50-100000 Nm3/h
◆ 产品气纯度可达99.999%；
※原料气源
◆ 合成氨厂：半水煤气、水煤气、变换气、弛放气、尾气、精练气
◆ 炼 油 厂：催化裂化干气、重整尾气、石油裂解气、苯乙烯尾气等
◆ 钢 铁 厂：焦炉煤气
◆ 各种尾气：甲醇尾气、甲醛尾气、含氢尾气
◆ 其余气源：甲醇重整气、重油裂解气、城市煤气、天然气重整气、LPG重整气及氨
分解氮氢混合气均可采用PSA技术提纯氢气
※工艺流程方框图：
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